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如何減少庫存及提高庫存周轉率

關注度:371   編號:80010
舉辦時間:
  • 成都 2019-09-28
  • 深圳 2019-10-26
  • 成都 2019-11-23
  • 深圳 2019-12-14
如何減少庫存及提高庫存周轉率
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該不該設RDC? 如何管好耗材庫存? 各相關部門對公司的庫存都應該盡哪些責任? …… 如何減少庫存及提高庫存周轉率培訓課程,課程將給您帶來以上問題的答案,幫助學員從供應鏈管理目標出發,掌握減少庫存及提高庫存周轉率的理論與方法,最終提升庫存控制人員、供應鏈相關人員的管理水平。
庫存倉庫倉儲物流

如何減少庫存及提高庫存周轉率課程特色與背景

    課程背景:
    企業老總都希望公司的庫存
相關內容導讀“庫存”
制造與材料流管理  無錫 2019/2/26(2天)

制造與材料流管理課程培訓,使學員建立制定完善的計劃與物料控制運作體系,提升準時交貨率、提供庫存周轉率和降低庫存成本30%,對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調,縮短生產周期,提高企業競爭力,鎖定生產計劃不變配合生產計劃做到物料損耗控制和備料,降低物料損耗、停工及待料工時。

現代物流配送倉儲及物料控制  上海 2019/2/28(2天)

現代物流配送倉儲課程,旨在幫助了解物流管理的基礎知識與發展動態,了解標桿企業的運作方法;掌握物流、配送與倉儲管理的基本制度、流程、工具與技巧,以及物料控制的方法與技巧;學習物流、配送、倉儲、庫存管理的績效分析方法與改善方法;了解供應鏈模式下的物流園區、配送中心及倉儲各模塊間的鏈接及建立物流監控平臺。

戰略供應鏈管理  北京 2019/3/2(2天)

戰略供應鏈管理課程學習在供應鏈運營中運用先進的計劃、采購、生產、庫存、運輸策略和技術,在掌握供應鏈管理基本概念和運作模式后,了解供應鏈管理在企業競爭戰略中的地位和作用。掌握供應鏈流程規劃的方法和供應鏈環境下的戰略規劃、職能、采購、庫存控制、交付與回收、策略;幫助掌握供應鏈業務領域組織管理的要點和供應鏈流程規劃的方法。

精益生產管理  成都 2019/3/4(3天)

精益生產管理課程培訓,內容涉及精益生產與精益 思想的基本理念,精益改進的主要方法與工具,精益生產體系的基本架構與主要目標等,旨在通過一整套精益改進方法論,應用強有力的精益改進工具,幫助企業逐步消除生產運營中的一切浪費,在適時滿足客戶需求的同時最大限度地降低庫存水平和成本,提高設備和人員的利用效率。 

越少越好。但是,庫存為什么就降不下來?庫存管理與倉儲
相關內容導讀“倉儲”
倉儲與物流安全公開課  廣州 2019/2/27(1天)

倉儲與物流安全課程,旨在幫助了解如何在現場進行風險管控,做好物流安全管理;掌握物流行業中的事故風險和常見事故種類、及控制和預防措施;學習車輛常見事故和司機不安全行為,車輛管理和事故預防;了解貨場事故案例和常見不安全行為及貨場、搬運事故預防。

現代物流配送倉儲及物料控制  上海 2019/2/28(2天)

現代物流配送倉儲課程,旨在幫助了解物流管理的基礎知識與發展動態,了解標桿企業的運作方法;掌握物流、配送與倉儲管理的基本制度、流程、工具與技巧,以及物料控制的方法與技巧;學習物流、配送、倉儲、庫存管理的績效分析方法與改善方法;了解供應鏈模式下的物流園區、配送中心及倉儲各模塊間的鏈接及建立物流監控平臺。

高效物流管理  北京 2019/3/9(2天)

高效物流管理課程培訓,企業如何將供應商管理、采購管理、生產與計劃管理、倉儲與庫存控制、銷售渠道的物流優化以及所匹配的信息化管理整合在一起,以整體的最佳庫存,最高的運作效率,完善的渠道配送系統來提升企業的核心競爭力,旨使學員在高效物流管理課程中掌握技能。

優秀倉管員實戰訓練  蘇州 2019/3/12(2天)

優秀倉管員實戰課程培訓,內容涉及實施倉儲管理是倉儲管理人員最主要的任務,倉儲規劃與布置的方法,常用的幾種存貨管理方法等,旨在使學員掌握物料管理的技巧,提高庫存周轉率,減少庫存積壓,幫助倉管人員科學地進行庫存控制,減少呆滯料和庫存積壓,減少資金凝固。

管理有何區別?庫存周轉率應該如何計算?一次性物品和重復性物品備庫存的區別是什么?電腦上的數據為什么老不靠譜?需求預測不準確如何來備庫存?安全庫存為什么越存越多?呆滯庫存怎么辦?如何管好耗材庫存?
    課程收益:
     庫存管理的五大KPI指標
   庫存盤點管理的兩大挑戰
   庫存管理的兩大智能化技術
   呆滯庫存管理的五大步
   甘特圖制作的十大步
   庫存管理的定量法和定期法
   庫存需求預測的六大步
   安全庫存設置的五要素
   牛鞭效應模型
   門店庫存的五大類
   備件庫存管理的四大步
{值得學員參訓的理由}
   課程是“產品說明書”式的培訓。授課的重點在于現場聽得懂。課后想得起。工作中能照著干。
   授課內容經過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
   
   授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風趣、幽默的語言魅力。學員享受聽課的過程。
   學員手冊含金量高。豪仕版權課程的學員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內容,學員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學員聽課過程中無法走神。
    講授授課職業、嚴謹、守時。
   同行交流機會難得。凡參加豪仕版權課程培訓的學員,都可以加入學員交流群(群員滿額為2000人)。與往屆各地的同行分享交流職場經驗和信息。
{課程亮點}
   四種供應鏈類型的庫存管理差異。
   如何計算庫存周轉率?
   庫存盤點管理的流程.
   原材料庫存管理的十二大要素.
   如何畫雙線型的甘特圖?
   如何畫庫存曲線圖?
   如何計算經濟訂貨量?
   如何計算庫存持有成本率?
   什么是庫存需要預測的á指數法?
   安全庫存如何設定?
   銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異?
   門店庫存管理的特殊性?
   備件庫存如何分類?

課程大綱

核心要點
案例分享與討論
第一模塊:庫存管理的績效目標有哪些
l  我們為什么要備庫存
l  需求的四種類型
l  選擇何種類型的決定因素是什么
l  四種類型企業應該備什么
l  不同類型企業的差異
l  庫存過高的缺點有哪些
l  企業老總對庫存管理的要求有哪些?
l  衡量庫存是否積壓的指標有哪些
l  周轉率的類別
l  庫存周轉率的幾種算法
l  如何計算某單品在單庫的周轉率
l  如何計算公司總庫存的周轉率
l  造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
l  庫存管理的績效考核體系
l  某公司的資產負債表(Balance Sheet)
l  某公司的損益表(P&L)
l  三家公司哪家會倒閉?
l  某公司某單品在單庫的周轉率
l  某公司總庫存周轉率的計算
l  某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
第二模塊:如何確保庫存信息及時、準確
第一節:如何能及時發現實庫與電腦數據不一致
l  盤點的KPI指標有哪些?
l  盤點虧或盈應不應該罰
l  全面盤點的工作流程如何?
l  盤點準備工作做些什么?
l  盤點管理的難度是什么?
l  四種盤點類型的比較
l  盤點的三種方法
l  盲盤與實盤的比較
l  某倉庫
相關內容導讀“倉庫”
高效倉儲管理與工廠物料配送培訓  深圳 2019/3/15(2天)

高效倉儲管理與工廠物料配送課程,從實戰的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

稅務管理與籌劃課程  杭州 2019/3/15(2天)

稅務管理與籌劃課程,旨在幫助了解外地設倉庫為什么會帶來巨大稅收風險;掌握合同,資金需要如何規范來適應目前稅制改革;學習深度剖析營改增對企業經營的利與弊;了解稅收制定是如何影響企業經營的及企業存在的主要稅收風險分析;掌握營業執照辦理如何影響到企業稅收。

倉儲匠人倉庫實戰力培訓  青島 2019/3/16(2天)

倉儲匠人倉庫實戰力培訓,內容主要有倉儲匠人十七年實戰認知,倉儲人所需要掌握的物流基礎知識,倉庫管理者要有供應鏈思維,運營好一個倉庫需要具備哪些條件,倉庫管理者野戰能力訓練,倉庫布局和庫位設計影響哪些效率等,旨在使學員掌握倉儲匠人倉庫實戰力技能。

自動化立體倉儲設計與優化管理實務  蘇州 2019/3/26(1天)

倉儲優化管理實務培訓課程,內容涉及到倉庫在供需鏈中所扮演的角色及其目的和功能,安全庫存的預測、評價和建立方法,庫存對企業成本、利潤及現金流量產生的影響,倉管員和倉儲主管各自的工作職掌等。

如何自行編制條形碼?
l  某倉庫如何使用手持終端
l  某公司如何應用RFID
第二節:如何減少盤損率
l  賬實不符的產生原因
l  對于無法點準的物品,如何保證數量
l  如何避免表格填錯
第三節:如何避免各庫存數據分散、混亂
l  如何改進‘庫存數據分散、混亂’
第四節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
l  如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’
l  條形碼的分類
l  條形碼技術的組成部分
l  什么是RF實時技術?
l  什么是RFID?
l  什么是POS系統
第三模塊:如何做好原材料的庫存管理
l  庫存的類別有哪些
l  六種庫存管理的差異
l  銷售型庫存與倉庫的關系
l  各相關部門對原材料庫存的影響
l  原材料庫存的兩大問題
l  如何計算某原材料的缺貨成本
l  庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標
l  如何控制呆滯物料
l  原料庫存的呆滯期限如何設定
l  不同類別物料的呆滯期限如何設置
l  呆滯物品如何處理
l  造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
l  如何處理客戶訂單的變更要求
l  如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響
l  同一庫存物品可能包括哪些成分
l  如何提高采購供應的穩定性?
l  如何做到“先進先出”
l  如何禁止疊放物品
l  完整板貨標示的基本內容
l  板貨標示的作用有哪些?
l  如何進行原材料的分類?
l  不同材料的庫存管理策略
l  庫存管理如何“盯死它”?
l  如何進行帕累托分類?
l  第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
l  第二步:計算每一物品占總體的百分率
l  第三步:計算每一物品的累積百分率
l  第四步:編制帕累托曲線圖
l  第五步:對物品進行分類
l  什么是JIT供應?
l  什么是“零庫存管理”
l  JIT供應 (Just In Time)
l  JIT供應的三種類型
l  供應商愿意JIT我們嗎
l  如何有效實施JIT供應方式
l  什么是Milk Run
l  Milk Run(循環取貨)的利與弊
l  如何做好在制品的庫存管理
l  X公司Y原材料的缺貨成本是多少
l  某公司原料庫存的呆滯期限如何設定
l  某公司如何改進掏式庫位法
l  某公司的完整板貨標示的基本內容
l  餅干加工廠的原材料是如何分類的
l  什么是Pareto(帕累托)分類法
l  某公司的JIT供應
l  某公司的Milk Run
第四模塊:如何提高一次性物品的供應匹配性
l  訂單進度計劃制定的基本步驟
l  第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
l  第二步:編制各活動的邏輯層次圖
l  第三步:明確各項活動的預計工時
l  第四步:預測‘項目’完成總時間
l  第五步:分析交貨延遲缺口
l  第六步:計算每項活動的時間缺口
l  第七步:調整相關活動的工期
l  第八步:采購、生產活動的優化
l  第九步:編制活動計劃甘特圖
l  第十步:計劃執行的及時調整
l  什么是Microsoft Project軟件
l  某公司的早會如何準備?
l  某公司生產工期的PERT推算
l  某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
l  某公司抽屜文件柜的完成總時間
l  某公司生產訂單如何編制供應計劃甘特圖
l  某公司如何應用Microsoft Project軟件
第五模塊:如何做好重復性物品的補貨管理
第一節:做好各庫存物品補貨管理的現狀分析
l  如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
l  第一步:繪制該單品庫存曲線圖
l  第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
l  第三步:分析庫存曲線圖
l  某公司如何繪制庫存曲線圖
l  某公司如何計算經濟訂貨量
l  某公司如何計算庫存持有成本率
l  A公司當定期間隔等于訂單響應期時,需要補貨多少?
l  B公司當定期間隔長于訂單響應期時,需要補貨多少?
l  C公司是如何滾動式補貨
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
 
l  如何選擇適合的補貨方法
l  什么是定量補貨法
l  如何確定補貨點?
l  影響補貨點的因素
l  如何確定補貨量?
l  如何計算經濟訂貨量
l  采購訂貨的成本包括哪些內容
l  如何計算庫存持有成本率
l  什么是定期補貨法
l  兩種補貨法的比較
l  如何確定定期法的訂貨日期?
l  影響定期法補貨量確定的因素有哪些
l  情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
l  情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
l  當訂單響應期太長時?
l  什么是滾動式補貨
l  滾動式補貨的利與弊
l  如何獲知未來的需求量
第六模塊:如何預測需求量
l  三種需求的預測
l  什么是時間序列預測法
l  時間序列預測的基本原理
l  如何實施時間序列預測法
l  時間序列預測的三大方法
l  什么是移動平均法?
l  如何選擇移動平均法的N值
l  什么是加權移動平均法
l  什么是指數平滑法?
l  如何選擇α值
l  時間序列預測法的原理 – 反向模擬
l  如何衡量趨勢性預測的誤差性
l  誤差率的比較
l  什么是標準差?
l  什么是正態分布?
l  計算標準差的作用
l  標準差的計算
l  如何選擇較佳的預測系數
l  為什么要對預測值進行校正?
l  如何對預測值進行校正
l  什么時候需用波動性指數法預測未來
l  什么是波動性指數法?
l  老產品更換用備件的預測
l  D公司是如何選擇移動平均法的N值
l  E公司是如何選擇α值
l  某公司產品預測誤差率的比較
l  用Excel計算標準差
l  某公司預測值的校正
l  某公司的波動性指數法?
l  某公司老產品更換用備件的預測
第七模塊:如何合理設置安全庫存量
l  什么是安全庫存?
l  如何設定安全庫存量
l  決定安全庫存量的兩大要素
l  安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
l  如何計算安全庫存管理現狀值?
l  如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
l  如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
l  怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
l  如何減少安全庫存量
l  計算安全庫存的必要參數
l  如何推算安全庫存的“?%”
l  如何判斷安全庫存設定的合理性
l  如何做到采購訂單又快又準
l  供應商表現的分類
l  供應商的客戶分類
l  供應商為何會報不同的價?
l  我們應該如何選擇供應商?
l  供應商開發的三步曲
l  如何跟單
l  某公司員工午餐如何備貨?
l  某公司如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
l  F公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
l  G公司供應商的客戶分類
l  H公司是如何跟單的?
第八模塊:如何做好銷售庫存的管理
第一節:成品總倉如何備庫存
l  影響成品總倉備庫存的主要因素
l  工廠接收銷售總倉訂單的模式
l  總倉成品應該如何分類
l  成品庫存的分類管理策略
l  某公司如何做到即不設倉庫數,又能保障及時供應
l  牛鞭效應
l  Cross-Dock
l  什么是VMI管理
l  什么是“1.5倍補貨原則”
l  某商場的自動補貨系統
第二節:如何合理設置銷售倉庫的數量
l  什么是多倉庫的平方根原理
l  平方根法則的案例
l  銷售各地設倉的利與弊
l  是否就地設倉的判定依據
第三節:如何降低牛鞭效應
l  我們為什么需要渠道商
l  什么是牛鞭效應
l  牛鞭效應的后果
l  如何降低牛鞭效應
l  如何實施渠道扁平化
l  如何管理代理式商家的庫存
l  如何管理買斷式商家的庫存
l  什么是VMI管理
l  什么是“1.5倍補貨原則”
l  什么是上下家自動補貨系統
第九模塊:如何做好門店庫存的管理
l  如何計算門店缺貨的損失
l  門店庫存管理混亂的原因
l  如何量化理貨員的考核指標
l  如何合理設定SKU數
l  門店商品如何分類
l  門店商品的庫存策略
l   建立配送中心的利與弊
l  某商場如何計算門店缺貨的損失
第十模塊:如何做好備件(耗材)的庫存管理
 
l  什么是備件、耗材
l  衡量備件(耗材)庫存是否積壓的指標是什么
l  如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
l   備件(耗材)倉庫應該歸哪個部門管理
l  H公司備件(耗材)資產比值
l  J公司如何計算某備件(耗材)的缺貨成本
l  浴盆曲線
l  某公司使用部門的‘備件需求計劃’
l  某公司的雙堆法備貨
第一節:如何做好備件性物品的庫存管理
l  如何做好備件性物品的庫存管理
l  備件庫存如何分類管理
l  什么是備件生命期 —浴盆曲線
l  備件浴盆曲線的指導意義是什么
l  如何做好備件的補貨管理
l   使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第二節:如何做好耗材性物品的庫存管理
 
l  如何做好耗材性物品的庫存管理
l  正確掌握耗材物品的補貨方法
l  設置一定量的安全庫存
l  耗材性物品如何分類
l  不同類別耗材的庫存管理策略
l  什么是雙堆法

課程主講

    張仲豪 Johnson Zhang:畢業于美國密西根州立大學,碩士學位,是改革開放后早期的海歸高級職業經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司,擔任公司運作總監及其他高級管理職務。二十多年的實戰經歷,專長于采購與供應鏈管理,是國內采購物流
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倉儲與物流安全公開課  廣州 2019/2/27(1天)

倉儲與物流安全課程,旨在幫助了解如何在現場進行風險管控,做好物流安全管理;掌握物流行業中的事故風險和常見事故種類、及控制和預防措施;學習車輛常見事故和司機不安全行為,車輛管理和事故預防;了解貨場事故案例和常見不安全行為及貨場、搬運事故預防。

現代物流配送倉儲及物料控制  上海 2019/2/28(2天)

現代物流配送倉儲課程,旨在幫助了解物流管理的基礎知識與發展動態,了解標桿企業的運作方法;掌握物流、配送與倉儲管理的基本制度、流程、工具與技巧,以及物料控制的方法與技巧;學習物流、配送、倉儲、庫存管理的績效分析方法與改善方法;了解供應鏈模式下的物流園區、配送中心及倉儲各模塊間的鏈接及建立物流監控平臺。

物流供應鏈管理公開課  深圳 2019/3/3(3天)

物流供應鏈管理課程,旨在幫助了解如何使物流整合到企業供應鏈戰略核心競爭中;掌握供應鏈采購、生產、物流運作管理;學習全球供應鏈及供應鏈金融、優化及績效評價;了解運用物流供應鏈運營思維以實現企業競爭優勢的方法和手段;掌握以實際成功的管理模式和模型工具。

看板拉動與均衡生產--AIAG授權批準課程  長沙 2019/3/7(2天)

看板拉動與均衡生產課程培訓,使學員掌握一套系統的物流和生產組織解決方案,工廠的物流和生產效率,節約占地面積,降低成本和提升交付能力,全面提升企業運營績效,熟悉KANBAN計算方式,熟悉物流改善方法,掌握KANBAN流程,掌握KANBAN實施步驟。

領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派管理與咨詢專家。
    
     張老師工作簡歷 Career:
    廣州市長豐企業有限公司-總經理
    Guangzhou Changfeng Ltd., --- General Manager
    廣州億翼物流配送有限公司-副總經理
    Guangzhou Yiyi Distribution Ltd – Deputy General Manager
    美國美贊臣廣州有限公司-總監
    Mead Johnson (Guangzhou) Ltd., --- Director
    英國聯合餅干中國有限公司-經理
    British United Biscuit Ltd., - Manager
    亨氏(中國)有限公司-主任
    H.J.Heinz ( China) Ltd --- Supervisor
    
    張老師所從事過的行業:食品行業、保健品行業、現代物流與配送行業、工業品加工業
    
     張仲豪老師的授課風格:富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強。采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具。課件設計力求深度,實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性.
    
     培訓過的部分企業:強生(中國)醫療器材;伊利集團;湯臣倍健;飛利浦金科威;馬士基集裝箱;日豐企業;天辰工程;武漢東本;開元集團;中冶重工;牛尾電機;頓力集團;正德集團;仙樂制藥;新百麗鞋業;風華高科;晶科能源;瑞斯康達科技;大連真心食品;美的集團;平安集團;瀘天化;佐敦涂料;東風本田發動機;長春一汽;新中源陶瓷集團;東莞創寶達電器;黑龍江三得利酒業;上海和黃藥業;江蘇大眾醫藥集團;索尼愛立信;宇通集團;統一集團;九安醫療電子;華潤水泥;順豐速運;華宏眼鏡;建滔化工;亨斯邁化工;舍弗勒集團;南方李錦記保健品;中國移動廣東分公司;科力遠新能源;SIMON電器;百事可樂;優普電子;華陽電子;真功夫;華孚集團;立白集團;大全集團;株洲電力機車;山東匯豐機械集團;唐鋼集團承德鋼廠;西子奧的斯電梯;廣發銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品;賀利氏古莎齒科;上海福臨門食品;捷高科技…
主要工作經歷
廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位)
1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作;
3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;
4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
5.指導和培訓分(子)公司業務人員,引導分公司管理層提高供應鏈全流程管理意識,培訓具體業務人員如何高效開展供應鏈管理工作。
西門子歐司朗(中國)照明有限公司
1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5、協同其他部門支持重大和緊急項目的開展。
聯想信息產品(深圳)有限公司
1. 根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環節;
2. 通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
3. 全流程了解企業的供應鏈管理,發揮了訂單履約崗位的主動引導作用,有效整合供應鏈各環節,通過提前介入和風險預測,實現了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接,更好地滿足市場的需求,更大地實現了客戶的價值。
華為技術有限公司
1. 通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環節有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環節的風險;
2. 制定績效指標,監控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。 協助貨物在進口、出口環節順利通關;
3. 全面了解了國際物流業務流程,并培養了對供應鏈管理端到端管理的意識,
主要成就
參與華為美洲地區巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
負責聯想供應鏈端到端的監控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃,使得公司供應鏈體系為行業領先。

課程對象

高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人
備  注
課程費用:4500元/人(包括資料、午餐及上下午茶點等)。
參加過本課程的網友都關注過績效管理培訓市場營銷培訓中層管理培訓倉儲管理與庫存控制經銷商培訓經理人培訓管理培訓專題

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課程主題:
如何減少庫存及提高庫存周轉率
課程編號:80010 
*開課計劃:
  • 成都 2019-09-28
  • 深圳 2019-10-26
  • 成都 2019-11-23
  • 深圳 2019-12-14
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